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加工零件時機械加工廠應注意的事項？

來源：www.aenon.cn | 發布時間：2024年11月20日

下面由機械加工廠家帶你了解：

內蒙古機械加工廠加工機械零件時，當工件過高時，應使用不同長度的刀進行分層和粗加工。用大刀粗加工后，用小刀清除剩余材料。用平底刀加工平面，少用球刀，減少加工時間；如果有斜度和整數，用斜刀加工。

同時，合理設置公差，平衡加工精度和計算機計算時間，多做工序，減少空刀時間；空白材料硬度高，選擇反向銑削；空白材料硬度低，選擇順向銑削。粗加工反向銑削，精加工順向銑削；工具韌性好，硬度低，適用于粗加工，工具韌性差，硬度高，適用于精加工。

內蒙古機械加工

機械加工廠的數控機床加工零件夾方法也應合理選擇定位基準和夾方案。在精細基準的選擇中，一般遵循基準統一和基準重疊的原則。除了這兩個原則之外，還應該考慮盡可能完成所有的表面加工，因此選擇方便各種表面加工的定位方法。

夾緊工件時，應能夠完成工件所有表面的加工；在確定工件在工作臺上的位置時，應考慮各站的加工、刀具的長度和剛度對加工質量的影響。為了縮短生產準備周期，控制加工中使用的夾具應盡可能由一般部件組裝和調整。

在安排加工順序時，機械加工廠應遵循基本原則，包括先面孔、先厚后精等。根據刀具的集中加工，避免同一刀具的重復使用，減少換刀次數和時間。

對于同軸度要求較高的孔系統，孔系統的所有加工應在一次定位后完成，然后處理其他坐標位置的孔系統，以消除重復定位過程中的誤差，提高孔系統的同軸度。選擇確定刀點和更換刀點。一旦確定，就應該更換。

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